合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國(guó)保潔 |
美國(guó)強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 基于座滴法研究化學(xué)組成對(duì)無(wú)堿鋁硼硅玻璃表面張力的影響(一)
> 助劑臨界膠束濃度對(duì)芒果細(xì)菌性角斑病防治藥劑表面張力的影響(一)
> 懸浮床加氫工藝條件下界面張力、油品黏度模擬近似計(jì)算(二)
> 氧化石墨烯納米流體的凝固特性及在聲懸浮下表面張力研究
> 表面活性劑對(duì)環(huán)氧漿液的黏度、表面張力、接觸角、滲透性的影響(一)
> 木材與膠表界面潤(rùn)濕特性表征與影響因素研究
> 如何提高非離子表面活性劑的表面張力預(yù)測(cè)精度
> 不同成分、溫度條件下鋼液的表面張力計(jì)算方法
> 界面張力為22mN/m的柴油-水分離濾紙振動(dòng)特性研究(三)
> 不同類型的聚醚類非離子破乳劑對(duì)PPG-稀釋原油界面膜性質(zhì)的影響(下)
推薦新聞Info
-
> 浮選三相界面中的氣液界面:表面張力、藥劑分布與吉布斯方程
> 智馭毫厘:一項(xiàng)革新覆銅板缺陷預(yù)判的前沿技術(shù)
> 高溫熔鹽體系水分子 - 離子配位作用對(duì)界面張力影響規(guī)律
> 水分子界面富集弱化熔融氫氧化鈉表面張力的微觀本質(zhì)
> 600~900 K 熔融氫氧化鈉與水蒸氣界面特性分子動(dòng)力學(xué)分析
> 水分子調(diào)控熔融氫氧化鈉表面張力微觀機(jī)理分子動(dòng)力學(xué)研究
> 芬蘭Kibron表面張力儀 vs 主流品牌表面張力儀對(duì)比分析
> 6∶2氟調(diào)磺酸在飽和與非飽和土壤中的遷移行為研究
> 6∶2氟調(diào)磺酸表面活性及其在氣-水界面的吸附特性
> 基于表面張力測(cè)定量化6∶2氟調(diào)磺酸表面活性
UV油墨印刷的領(lǐng)域及印刷工藝適應(yīng)性
來(lái)源:中國(guó)包裝網(wǎng) 瀏覽 1918 次 發(fā)布時(shí)間:2022-09-14
UV油墨,是指經(jīng)UV光線照射瞬間固化的油墨。UV油墨的主要成分包括顏料、低聚物、單體(活性稀釋劑)、光引發(fā)劑及各種助劑等。其中,樹(shù)脂和活性稀釋劑起著固著顏料和提供成膜性能的作用;顏料賦予油墨適度的顏色和對(duì)承印物的遮蓋力;光引發(fā)劑則要求在顏料的干擾下仍能吸收光子引發(fā)聚合。
從印刷工藝看,UV油墨固著速度快,結(jié)膜性能良好,對(duì)各類承印材料具有良好的附著力,且耐劃傷性,耐磨性,耐酸、堿性等性能都較普通油墨好,因此,盡管其價(jià)格比普通油墨貴得多,但還是被廣泛應(yīng)用。
目前使用UV油墨印刷的領(lǐng)域有以下幾類:
1.非吸收性材料印刷
如聚乙烯(PE)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、金屬箔及非吸收性的特殊材料等。這些承印材料若采用普通溶劑型油墨印刷,則需要一定的干燥時(shí)間,通常還需要采用噴粉、晾架裝置或在油墨中摻加其他助劑,而UV油墨就完全沒(méi)有這樣的困擾。
2.金屬材料印刷
在金屬材料表面采用UV油墨印刷時(shí),可以縮短固化過(guò)程和簡(jiǎn)化原有的固化裝置。同時(shí),UV油墨表層良好的固化性和結(jié)膜性不僅可以改善印后加工特性,而且也提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
3.商業(yè)票據(jù)印刷
商業(yè)票據(jù)印刷使用的承印材料和油墨較為特殊,如無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙、熱敏紙,磁性油墨、防偽油墨等,并要求油墨具有一定的耐變色性、耐熱性和穩(wěn)定性,因此最好使用UV油墨或UV光油。同時(shí),由于票據(jù)印刷設(shè)備速度快,油墨用量少,也具備了使用UV油墨印刷的有利條件。
UV印刷的工藝適應(yīng)性
1.UV印刷(膠版)
膠印根據(jù)承印物的狀態(tài)可分成單張紙膠印和卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印,單張紙膠印適合紙張、紙板、塑料片材及金屬箔印刷;輪轉(zhuǎn)膠印印刷速度較快,適合大批量的書(shū)刊、報(bào)紙、商業(yè)表格及不干膠印刷等。在膠印中采用UV油墨,主要考慮以下幾方面問(wèn)題:非吸收性承印材料的油墨固化;油墨乳化可能會(huì)阻礙油墨與承印物的附著;輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)速度快,要求油墨的固化速度與印刷速度相匹配,特別是不干膠印刷和采用特殊油墨的證券印刷,UV油墨印刷效果要好于樹(shù)脂型膠印油墨。
膠印多用于精細(xì)產(chǎn)品印刷,UV固化可減少細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的損失,提高套色疊印的油墨轉(zhuǎn)移率。在選擇油墨原料時(shí),要綜合考慮各組分對(duì)UV油墨的影響,以確保最佳的印刷效果。由于膠印墨膜一般為2~3μm,雖然利于光固化,但墨膜薄,顏料對(duì)承印面的遮蓋力會(huì)受到一定的影響,因此一般要提高配方中的顏料含量;而增加顏料含量,墨膜的透光性能會(huì)降低,不利于UV固化;且墨膜本身較薄,若顏料的潤(rùn)濕性不好,顏料、填料容易暴露于墨膜表面,影響墨膜光澤度,因此要選擇分散性較好的顏料。
采用UV膠印時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)不同性質(zhì)的承印物應(yīng)選擇不同的油墨,要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度等。
(2)在彩色印刷中,各種顏料吸收UV光子的能力不同,其透過(guò)率由高到低為M、Y、C、BK,因此各色油墨的固化程度也不同。透過(guò)率直接影響光子對(duì)光引發(fā)劑的激發(fā)能量,因此宜將印刷色序排為BK、C、Y、M,使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子,增強(qiáng)其固化作用。





